smt設備是什么

　　所謂SMT既是表面組裝技(ji)術(shu)（表面貼裝技(ji)術(shu)）（SurfaceMountedTechnology的(de)縮寫），是目(mu)前電子組裝行業里最(zui)流行的(de)一種技(ji)術(shu)和工(gong)藝。而SMT設(she)備則是指(zhi)用于SMT加工(gong)過程中(zhong)需(xu)使用的(de)機器、設(she)備。最(zui)基本的(de)設(she)備包括(kuo)：全(quan)自動印(yin)刷機，貼片機，以及(ji)多(duo)溫區(qu)回流焊。

　　smt設備主要做什么

　　smt設(she)備(bei)主要(yao)是用來(lai)于(yu)SMT加工(gong)的。常見SMT設(she)備(bei)及作用如下：

　　1、上板(ban)機：PCB置于Rack內自動送板(ban)至(zhi)吸(xi)板(ban)機。

　　2、吸板機：自(zi)動(dong)吸取PCB放(fang)置于軌道上，傳輸到(dao)印刷機。

　　3、印(yin)刷(shua)(shua)機(ji)：將激光(guang)鋼鋼上之錫膏或者紅膠完(wan)整的印(yin)刷(shua)(shua)的PCB上。

　　4、高速貼(tie)片機(ji)：利用設備(bei)編輯的程序將(jiang)元件貼(tie)裝(zhuang)于指定之零件位置上，可(ke)裝(zhuang)著SOP28pin以下卷狀零件，其特點(dian)是裝(zhuang)著速度快。

　　5、接駁(bo)臺：傳送PCB板的裝置。

　　6、泛(fan)用(yong)貼(tie)(tie)片機：利用(yong)設(she)備編(bian)輯的程序將元(yuan)件貼(tie)(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)于指定(ding)之零件位置上，可貼(tie)(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)SOP28pin以上（含高速(su)機所能貼(tie)(tie)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)的元(yuan)件）卷狀(zhuang)、盤狀(zhuang)或管狀(zhuang)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)元(yuan)件。其特點(dian)是裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)著精確度高、多(duo)元(yuan)化、但(dan)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)著速(su)度次于高速(su)機。

　　7、回(hui)流焊：將SMT錫(xi)膏或(huo)紅膠利用溫度設定(ding)適當之溫度曲(qu)線使錫(xi)膏與零件完成焊接動作。

　　8、下板(ban)機（Unloader）：通過(guo)傳(chuan)輸(shu)軌道(dao)，收板(ban)于magzine內。

　　9、光學(xue)檢測(ce)儀：自動(dong)光學(xue)檢測(ce)，是基(ji)于光學(xue)原(yuan)理來(lai)(lai)對焊接生產中(zhong)(zhong)遇到的(de)常見缺(que)(que)陷(xian)進行(xing)檢測(ce)的(de)設備(bei)。AOI是近幾年(nian)才(cai)興起的(de)一種新型測(ce)試(shi)技術，但發展迅速，目前很多廠家(jia)都推出了AOI測(ce)試(shi)設備(bei)。當自動(dong)檢測(ce)時，機器通過攝(she)像(xiang)頭自動(dong)掃(sao)描PCB，采(cai)集(ji)圖像(xiang)，測(ce)試(shi)的(de)焊點與數據庫中(zhong)(zhong)的(de)合(he)格的(de)參數進行(xing)比較，經過圖像(xiang)處理，檢查出PCB上缺(que)(que)陷(xian)，并通過顯示(shi)器或(huo)自動(dong)標志(zhi)把缺(que)(que)陷(xian)顯示(shi)/標示(shi)出來(lai)(lai)，供維(wei)修(xiu)人員(yuan)修(xiu)整。

　　10、X光(guang)機：主(zhu)要(yao)用于檢測(ce)各類(lei)工業元(yuan)器件、電子(zi)元(yuan)件、電路內(nei)部(bu)。例(li)如(ru)插(cha)座插(cha)頭橡膠內(nei)部(bu)線(xian)路連接(jie)(jie)，二極管(guan)內(nei)部(bu)焊接(jie)(jie)，BGA焊接(jie)(jie)等(deng)的檢測(ce)。X光(guang)機是可(ke)連接(jie)(jie)電腦進行圖(tu)像處理的X光(guang)機，此類(lei)工業檢測(ce)便攜式X光(guang)機為工廠家電維修(xiu)領域提供了出色的解決方案。

　　SMT設備操作人員崗位職責

　　1、根據班長(chang)的轉線計劃，提(ti)前做好產前準備(bei)工作，如物料(liao)、錫膏，鋼網等；

　　2、根(gen)據班長的安排，做好PCB印刷及(ji)印刷后的檢查(cha)工作；

　　3、嚴格執行(xing)錫膏/紅膠(jiao)儲存(cun)、使用管制流程；

　　4、嚴格執行鋼網清(qing)洗(xi)規范；

　　5、生產過程中負責機器(qi)上(shang)料(liao)(liao)、換(huan)料(liao)(liao)、對(dui)(dui)料(liao)(liao)，填寫(xie)換(huan)料(liao)(liao)記錄表并封樣，通知IPQC對(dui)(dui)上(shang)料(liao)(liao)、換(huan)料(liao)(liao)進行確認；

　　6、生產首件(jian)的確(que)認，是(shi)否有漏貼、反向等，填寫首件(jian)送檢單(dan)通知IPQC對(dui)首件(jian)再次(ci)確(que)認；

　　7、首件由IPQC確認(ren)(ren)后，過(guo)爐(lu)(lu)前必(bi)須確認(ren)(ren)爐(lu)(lu)溫(wen)是否(fou)為(wei)該產品的(de)爐(lu)(lu)溫(wen)，并確認(ren)(ren)爐(lu)(lu)溫(wen)是否(fou)正(zheng)常；

　　8、機種生產(chan)(chan)完(wan)后(hou)，拆下設備上的所(suo)有物料(liao)，根據(ju)物料(liao)清單(dan)，將物料(liao)退(tui)(tui)回(hui)SMT車間物料(liao)庫(ku)區，填寫缺(que)件產(chan)(chan)品(pin)所(suo)需的補料(liao)單(dan)（物料(liao)編碼、物料(liao)型號、數量等），并(bing)將生產(chan)(chan)過程中(zhong)使用的工(gong)藝文件、BOM表等生產(chan)(chan)資料(liao)退(tui)(tui)回(hui)班長；

　　9、班(ban)后(hou)做(zuo)好(hao)設(she)備(bei)日常保(bao)養(yang)工(gong)作、清潔衛生、散料(liao)查找，并做(zuo)好(hao)相關報表；

　　10、完成領導安排的其他(ta)任務。

　　SMT發展前景

　　1、高精(jing)度印刷，把好SMT生產第一道關

　　SMT印(yin)刷(shua)(shua)作為(wei)表面貼裝生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)第(di)一(yi)道(dao)工序，質量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)好壞對SMT產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)合格(ge)率有(you)著極其重(zhong)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。影(ying)響(xiang)錫膏印(yin)刷(shua)(shua)質量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)個(ge)重(zhong)要(yao)因素是印(yin)刷(shua)(shua)機(ji)(ji)各部分的(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)動(dong)(dong)控(kong)制精度，目(mu)前(qian)SMT產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)向高產(chan)(chan)出率和(he)“零(ling)缺陷”方(fang)向發(fa)展，在生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)，印(yin)刷(shua)(shua)機(ji)(ji)需要(yao)長時間穩定不間斷(duan)地高速(su)運(yun)行，這對其運(yun)動(dong)(dong)控(kong)制系(xi)統的(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)行速(su)度、穩定性(xing)及(ji)可(ke)靠性(xing)提出了很高的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求，廣大(da)印(yin)刷(shua)(shua)裝配大(da)廠的(de)(de)(de)(de)(de)創新技術正在不斷(duan)挑戰質量(liang)和(he)生(sheng)產(chan)(chan)效率的(de)(de)(de)(de)(de)極限。

　　2、聚焦SMT全線(xian)生產(chan)，SMT貼片機高(gao)性能高(gao)效率高(gao)集成

　　貼片(pian)機是用(yong)來實現(xian)高(gao)速、高(gao)精度、全自(zi)動貼放元器(qi)件(jian)的(de)設備，關(guan)系(xi)到SMT生產線(xian)的(de)效率與精度，是SMT生產線(xian)最(zui)為關(guan)鍵、技術和穩定性(xing)(xing)要(yao)求最(zui)高(gao)的(de)設備，往(wang)往(wang)占了(le)整條(tiao)生產線(xian)投資額的(de)一(yi)半以上，其發展趨勢可用(yong)“三(san)高(gao)四化(hua)(hua)(hua)”來概括，即高(gao)性(xing)(xing)能、高(gao)效率、高(gao)集成(cheng)，柔(rou)性(xing)(xing)化(hua)(hua)(hua)、智能化(hua)(hua)(hua)、綠(lv)色化(hua)(hua)(hua)、多樣化(hua)(hua)(hua)。

　　具(ju)(ju)體而言，SMT貼(tie)片機(ji)經過了3代(dai)發展，已(yi)由早(zao)期(qi)的(de)(de)(de)低速(su)度(du)(du)（1-1.5秒/片）和(he)(he)低精(jing)(jing)度(du)(du)（機(ji)械對中）發展到高速(su)（0.08秒/片）和(he)(he)高精(jing)(jing)度(du)(du)（光學(xue)對中，貼(tie)片精(jing)(jing)度(du)(du)±60um/4q）的(de)(de)(de)全(quan)自動貼(tie)片機(ji)。第(di)一(yi)代(dai)貼(tie)片機(ji)不具(ju)(ju)備視覺(jue)識別(bie)器(qi)件(jian)(jian)、精(jing)(jing)密(mi)的(de)(de)(de)伺(si)服系(xi)(xi)統(tong)(tong)、自動送(song)板及自動換嘴功(gong)能(neng)，只有精(jing)(jing)度(du)(du)不高的(de)(de)(de)步進多(duo)軸系(xi)(xi)統(tong)(tong);第(di)二代(dai)貼(tie)片機(ji)具(ju)(ju)備視覺(jue)識別(bie)功(gong)能(neng)，貼(tie)裝(zhuang)(zhuang)頭(tou)也由2個擴展到更多(duo)數量(liang)，自動傳送(song)及進口伺(si)服技(ji)術XY軸系(xi)(xi)統(tong)(tong)也可(ke)以導入;第(di)三(san)代(dai)貼(tie)片機(ji)具(ju)(ju)備更高級別(bie)的(de)(de)(de)提升，如器(qi)件(jian)(jian)識別(bie)與(yu)貼(tie)裝(zhuang)(zhuang)優化(hua)(hua)功(gong)能(neng)，Z軸高度(du)(du)采用精(jing)(jing)密(mi)的(de)(de)(de)伺(si)服技(ji)術，滿足對不同器(qi)件(jian)(jian)與(yu)IC的(de)(de)(de)厚度(du)(du)檢測與(yu)補給，高精(jing)(jing)度(du)(du)的(de)(de)(de)貼(tie)裝(zhuang)(zhuang)，第(di)三(san)代(dai)貼(tie)片機(ji)實際上是一(yi)種精(jing)(jing)密(mi)的(de)(de)(de)工業機(ji)器(qi)人，由計算機(ji)，光學(xue)，精(jing)(jing)密(mi)機(ji)械，滾珠(zhu)絲桿(gan)，直(zhi)線導軌，線性馬達，諧波驅動器(qi)以及真空(kong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)和(he)(he)各種傳感器(qi)構成的(de)(de)(de)機(ji)電一(yi)體化(hua)(hua)的(de)(de)(de)高科技(ji)裝(zhuang)(zhuang)備。

　　伴隨著各種各樣電(dian)子(zi)設備的(de)小型化、高(gao)功能化，在(zai)貼(tie)(tie)裝形(xing)態中(zhong)對(dui)高(gao)密度(du)(du)化和(he)復雜化的(de)要(yao)求比(bi)現(xian)在(zai)更(geng)高(gao)，特別是(shi)對(dui)于SMD和(he)半(ban)導體的(de)混載貼(tie)(tie)裝的(de)要(yao)求正(zheng)在(zai)日益(yi)增加。為了促進降低生(sheng)產(chan)成本和(he)縮(suo)短交貨(huo)時間(jian)，富士機(ji)械制造株式會(hui)社(she)（2017慕尼黑上海電(dian)子(zi)生(sheng)產(chan)設備展(zhan)，展(zhan)位(wei)號：E3館3106）研(yan)發了將半(ban)導體的(de)后道(dao)工序(xu)組合進貼(tie)(tie)裝工序(xu)的(de)NXT-H。NXT-H在(zai)具有(you)大幅度(du)(du)超過一(yi)般貼(tie)(tie)片機(ji)的(de)高(gao)精度(du)(du)的(de)同時，實現(xian)了高(gao)生(sheng)產(chan)率，貼(tie)(tie)裝精度(du)(du)最高(gao)±5μm、產(chan)能最高(gao)達24，900CPH。NXT-H繼承了累(lei)計出廠臺數53，000模組的(de)NXT系列理念(nian)，作為以貼(tie)(tie)裝工作頭為主的(de)各單元模組化后，通過供(gong)應(ying)晶圓(yuan)的(de)裝置MWU12i，廣泛地(di)對(dui)應(ying)4、6、8、12英寸(cun)的(de)晶圓(yuan)尺(chi)寸(cun)，更(geng)換(huan)模組可(ke)以用1臺機(ji)器(qi)貼(tie)(tie)裝最多25種晶圓(yuan)。

　　3、高(gao)品質與綠色同行，SMT回(hui)流(liu)焊(han)更注重節能環保

　　SMT回流(liu)焊(han)是通(tong)過重新(xin)熔化預(yu)先放置的(de)(de)(de)焊(han)料(liao)面形(xing)成(cheng)焊(han)點，在焊(han)接(jie)過程中不再(zai)加(jia)(jia)(jia)任何額外焊(han)料(liao)的(de)(de)(de)一種焊(han)接(jie)方法，通(tong)過設(she)備內部的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱電路，將空氣或氮氣加(jia)(jia)(jia)熱到足夠高的(de)(de)(de)溫度后吹向已經(jing)貼(tie)好元件(jian)的(de)(de)(de)線路板，讓元件(jian)兩側的(de)(de)(de)焊(han)料(liao)融化后與主板粘結，已成(cheng)為SMT的(de)(de)(de)主流(liu)工(gong)藝。板卡上(shang)的(de)(de)(de)元件(jian)大都是通(tong)過這種工(gong)藝焊(han)接(jie)到線路板上(shang)的(de)(de)(de)。

　　然(ran)而，空(kong)氣質(zhi)量的(de)日漸惡(e)化，SMT焊接(jie)(jie)(jie)設(she)備(bei)(bei)的(de)環(huan)保(bao)性慢慢也被愈發多的(de)人重視。銳德熱力(li)設(she)備(bei)(bei)（東莞(guan)）有(you)限(xian)公司（2017慕尼(ni)黑上(shang)海電子生產(chan)設(she)備(bei)(bei)展，展位號：E3館3106）的(de)VisionXP+Vac焊接(jie)(jie)(jie)系統(tong)(tong)采用(yong)了符合當(dang)下趨(qu)勢的(de)節能(neng)環(huan)保(bao)概念，并把(ba)高(gao)(gao)品質(zhi)可持續生產(chan)與現代制(zhi)造業需求相結合，在研發過程中尤其注重高(gao)(gao)能(neng)效、低排放和最低成本等因素，是(shi)高(gao)(gao)能(neng)效的(de)節能(neng)助手。該系統(tong)(tong)配備(bei)(bei)了全新的(de)真空(kong)模(mo)塊(kuai)(kuai)單(dan)(dan)元，可一步實現真空(kong)回(hui)流焊接(jie)(jie)(jie)，直(zhi)接(jie)(jie)(jie)有(you)效地解決(jue)了焊接(jie)(jie)(jie)后(hou)（當(dang)焊料處于最佳熔解狀態時）出現氣孔、空(kong)洞和空(kong)隙等問題：2mbar真空(kong)可將空(kong)洞率降到2%以下。VisionXP+Vac真空(kong)單(dan)(dan)元模(mo)塊(kuai)(kuai)采用(yong)可分離式(shi)設(she)計，因此亦可用(yong)于非真空(kong)回(hui)流焊接(jie)(jie)(jie)制(zhi)程，靈活匹(pi)配不同(tong)的(de)生產(chan)需求。

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