smt設備是什么

　　所謂(wei)SMT既(ji)是(shi)表面(mian)組裝技術(shu)(shu)（表面(mian)貼(tie)裝技術(shu)(shu)）（SurfaceMountedTechnology的(de)(de)縮(suo)寫），是(shi)目(mu)前(qian)電子(zi)組裝行(xing)業里最流行(xing)的(de)(de)一種(zhong)技術(shu)(shu)和工藝。而SMT設(she)(she)備(bei)(bei)則(ze)是(shi)指用于(yu)SMT加工過程中需使用的(de)(de)機器(qi)、設(she)(she)備(bei)(bei)。最基本的(de)(de)設(she)(she)備(bei)(bei)包括(kuo)：全自動印刷(shua)機，貼(tie)片機，以及多溫區回(hui)流焊。

　　smt設備主要做什么

　　smt設(she)備主(zhu)要是用來于(yu)SMT加工的。常(chang)見SMT設(she)備及作用如下：

　　1、上(shang)板(ban)機(ji)：PCB置于(yu)Rack內自動送板(ban)至吸板(ban)機(ji)。

　　2、吸板機：自動吸取PCB放置于軌道上，傳輸到印刷機。

　　3、印刷(shua)機：將激光鋼(gang)鋼(gang)上之錫膏或者紅膠完(wan)整的印刷(shua)的PCB上。

　　4、高速(su)貼片機(ji)：利用設(she)備編輯的程序將元件(jian)貼裝(zhuang)(zhuang)于(yu)指定之零件(jian)位(wei)置上，可裝(zhuang)(zhuang)著(zhu)SOP28pin以下卷狀零件(jian)，其特點是(shi)裝(zhuang)(zhuang)著(zhu)速(su)度快。

　　5、接駁(bo)臺：傳送PCB板的裝(zhuang)置。

　　6、泛用貼(tie)片機(ji)：利用設備編輯的程(cheng)序將元件(jian)貼(tie)裝于指定之零(ling)件(jian)位置上，可(ke)貼(tie)裝SOP28pin以(yi)上（含高(gao)(gao)速機(ji)所能貼(tie)裝的元件(jian)）卷狀、盤狀或管狀包裝元件(jian)。其(qi)特點是裝著精確度(du)高(gao)(gao)、多(duo)元化、但(dan)裝著速度(du)次于高(gao)(gao)速機(ji)。

　　7、回流焊(han)(han)：將(jiang)SMT錫膏(gao)或(huo)紅膠利用溫度(du)設定適當(dang)之溫度(du)曲(qu)線使錫膏(gao)與(yu)零件完成焊(han)(han)接動作。

　　8、下板機（Unloader）：通過傳輸軌(gui)道，收(shou)板于magzine內。

　　9、光(guang)學檢測儀：自(zi)動(dong)光(guang)學檢測，是(shi)基于光(guang)學原理來(lai)對焊(han)接(jie)生(sheng)產中遇到的常見缺(que)(que)陷進行檢測的設(she)備(bei)。AOI是(shi)近幾年才興起的一種(zhong)新型測試技術，但發(fa)展迅速，目前很多廠家都推(tui)出了AOI測試設(she)備(bei)。當自(zi)動(dong)檢測時，機器通(tong)過(guo)攝像頭自(zi)動(dong)掃描PCB，采集圖像，測試的焊(han)點與數(shu)據庫中的合(he)格的參數(shu)進行比較(jiao)，經(jing)過(guo)圖像處理，檢查出PCB上缺(que)(que)陷，并通(tong)過(guo)顯示器或自(zi)動(dong)標(biao)志把缺(que)(que)陷顯示/標(biao)示出來(lai)，供維修(xiu)人員修(xiu)整。

　　10、X光(guang)機(ji)：主要用于檢(jian)測各類工(gong)業元(yuan)器件(jian)、電子(zi)元(yuan)件(jian)、電路內(nei)(nei)部(bu)(bu)。例如插(cha)(cha)座插(cha)(cha)頭橡膠內(nei)(nei)部(bu)(bu)線路連接(jie)，二極管內(nei)(nei)部(bu)(bu)焊(han)接(jie)，BGA焊(han)接(jie)等的(de)檢(jian)測。X光(guang)機(ji)是可連接(jie)電腦進行圖(tu)像處理的(de)X光(guang)機(ji)，此類工(gong)業檢(jian)測便(bian)攜(xie)式(shi)X光(guang)機(ji)為工(gong)廠家電維修領域提(ti)供了出色的(de)解決(jue)方(fang)案(an)。

　　SMT設備操作人員崗位職責

　　1、根據(ju)班長的(de)轉線(xian)計劃，提前做好產前準備工作(zuo)，如物料、錫膏(gao)，鋼網等；

　　2、根據(ju)班長(chang)的安排，做好(hao)PCB印(yin)刷(shua)及(ji)印(yin)刷(shua)后的檢查工作；

　　3、嚴格執行錫(xi)膏(gao)/紅膠儲存、使用管制流程(cheng)；

　　4、嚴格執行鋼網清洗規范(fan)；

　　5、生產過程(cheng)中負責機器上料(liao)、換(huan)料(liao)、對料(liao)，填(tian)寫(xie)換(huan)料(liao)記錄表并封樣，通知(zhi)IPQC對上料(liao)、換(huan)料(liao)進行確認(ren)；

　　6、生(sheng)產首件(jian)的確(que)認(ren)，是(shi)否有(you)漏貼(tie)、反向等，填寫首件(jian)送檢單通(tong)知IPQC對首件(jian)再次確(que)認(ren)；

　　7、首件由IPQC確(que)認(ren)后，過(guo)爐(lu)前必須(xu)確(que)認(ren)爐(lu)溫(wen)(wen)是否為該產品的(de)爐(lu)溫(wen)(wen)，并(bing)確(que)認(ren)爐(lu)溫(wen)(wen)是否正常(chang)；

　　8、機種生(sheng)產完后，拆下設備(bei)上的所有物(wu)(wu)料，根據物(wu)(wu)料清單(dan)，將(jiang)物(wu)(wu)料退(tui)(tui)回(hui)SMT車間(jian)物(wu)(wu)料庫區，填寫缺(que)件(jian)產品(pin)所需(xu)的補(bu)料單(dan)（物(wu)(wu)料編碼、物(wu)(wu)料型號、數量等），并將(jiang)生(sheng)產過程中使用的工藝文件(jian)、BOM表(biao)等生(sheng)產資料退(tui)(tui)回(hui)班長；

　　9、班后(hou)做好設(she)備日常保養工作、清(qing)潔衛生、散(san)料查找(zhao)，并做好相關報表；

　　10、完成領(ling)導安(an)排的(de)其他任務。

　　SMT發展前景

　　1、高(gao)精度(du)印刷，把(ba)好SMT生產(chan)第一道關

　　SMT印(yin)刷(shua)作(zuo)為表(biao)面貼裝生(sheng)(sheng)產線的(de)第(di)一(yi)道工序，質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)的(de)好壞對SMT產品的(de)合格率(lv)有(you)著極(ji)其(qi)重大(da)的(de)影響(xiang)。影響(xiang)錫(xi)膏印(yin)刷(shua)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)的(de)一(yi)個重要因素(su)是印(yin)刷(shua)機(ji)各部分的(de)運動控制(zhi)精度，目前SMT產品的(de)生(sheng)(sheng)產向高產出率(lv)和“零(ling)缺(que)陷”方向發展，在生(sheng)(sheng)產中，印(yin)刷(shua)機(ji)需要長時間(jian)穩定(ding)不間(jian)斷地高速運行，這對其(qi)運動控制(zhi)系(xi)統的(de)運行速度、穩定(ding)性(xing)及(ji)可靠性(xing)提出了很高的(de)要求，廣(guang)大(da)印(yin)刷(shua)裝配大(da)廠的(de)創新技術(shu)正(zheng)在不斷挑戰質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)和生(sheng)(sheng)產效率(lv)的(de)極(ji)限。

　　2、聚焦SMT全線生產，SMT貼片機高性(xing)能(neng)高效率(lv)高集成

　　貼片機是(shi)(shi)用來實(shi)現高(gao)速、高(gao)精度、全自動(dong)貼放元器件的設(she)備(bei)，關(guan)系到SMT生(sheng)產線的效率與精度，是(shi)(shi)SMT生(sheng)產線最為關(guan)鍵、技術和(he)穩定性(xing)(xing)要求最高(gao)的設(she)備(bei)，往(wang)(wang)往(wang)(wang)占了(le)整條生(sheng)產線投資額的一半(ban)以(yi)上，其發展趨勢可用“三(san)高(gao)四化(hua)(hua)”來概括，即高(gao)性(xing)(xing)能、高(gao)效率、高(gao)集成，柔(rou)性(xing)(xing)化(hua)(hua)、智能化(hua)(hua)、綠色化(hua)(hua)、多樣化(hua)(hua)。

　　具(ju)體而(er)言，SMT貼(tie)(tie)(tie)片(pian)(pian)(pian)機(ji)(ji)經過了(le)3代(dai)發展(zhan)，已由早期的(de)低(di)速(su)度(du)(du)（1-1.5秒/片(pian)(pian)(pian)）和(he)(he)(he)低(di)精(jing)(jing)度(du)(du)（機(ji)(ji)械對中）發展(zhan)到(dao)高速(su)（0.08秒/片(pian)(pian)(pian)）和(he)(he)(he)高精(jing)(jing)度(du)(du)（光學對中，貼(tie)(tie)(tie)片(pian)(pian)(pian)精(jing)(jing)度(du)(du)±60um/4q）的(de)全自動貼(tie)(tie)(tie)片(pian)(pian)(pian)機(ji)(ji)。第(di)一(yi)代(dai)貼(tie)(tie)(tie)片(pian)(pian)(pian)機(ji)(ji)不具(ju)備視覺識(shi)別器件(jian)、精(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)的(de)伺服系(xi)統、自動送板及自動換嘴功(gong)能，只有精(jing)(jing)度(du)(du)不高的(de)步(bu)進多(duo)軸系(xi)統;第(di)二代(dai)貼(tie)(tie)(tie)片(pian)(pian)(pian)機(ji)(ji)具(ju)備視覺識(shi)別功(gong)能，貼(tie)(tie)(tie)裝頭也由2個擴(kuo)展(zhan)到(dao)更多(duo)數量，自動傳(chuan)送及進口伺服技(ji)術(shu)XY軸系(xi)統也可以導(dao)入;第(di)三代(dai)貼(tie)(tie)(tie)片(pian)(pian)(pian)機(ji)(ji)具(ju)備更高級別的(de)提(ti)升，如器件(jian)識(shi)別與(yu)貼(tie)(tie)(tie)裝優(you)化功(gong)能，Z軸高度(du)(du)采用精(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)的(de)伺服技(ji)術(shu)，滿足對不同器件(jian)與(yu)IC的(de)厚(hou)度(du)(du)檢測與(yu)補(bu)給(gei)，高精(jing)(jing)度(du)(du)的(de)貼(tie)(tie)(tie)裝，第(di)三代(dai)貼(tie)(tie)(tie)片(pian)(pian)(pian)機(ji)(ji)實際上是一(yi)種精(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)的(de)工(gong)業機(ji)(ji)器人，由計算機(ji)(ji)，光學，精(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)機(ji)(ji)械，滾珠絲桿(gan)，直線導(dao)軌，線性馬達(da)，諧波(bo)驅動器以及真空系(xi)統和(he)(he)(he)各(ge)種傳(chuan)感(gan)器構成的(de)機(ji)(ji)電一(yi)體化的(de)高科技(ji)裝備。

　　伴隨著各種各樣電子設備(bei)的(de)(de)小型化、高(gao)功(gong)能(neng)化，在(zai)貼(tie)(tie)裝(zhuang)形態(tai)中對高(gao)密度化和(he)(he)復雜化的(de)(de)要求比現在(zai)更高(gao)，特別(bie)是(shi)對于SMD和(he)(he)半導體的(de)(de)混載貼(tie)(tie)裝(zhuang)的(de)(de)要求正在(zai)日益(yi)增加。為(wei)(wei)(wei)了促(cu)進降低生產(chan)成本和(he)(he)縮短交貨時間(jian)，富士機械制造株式會(hui)社（2017慕尼(ni)黑(hei)上海電子生產(chan)設備(bei)展，展位(wei)號：E3館(guan)3106）研發了將半導體的(de)(de)后道工(gong)序組(zu)合進貼(tie)(tie)裝(zhuang)工(gong)序的(de)(de)NXT-H。NXT-H在(zai)具有大(da)幅度超過一般貼(tie)(tie)片機的(de)(de)高(gao)精度的(de)(de)同(tong)時，實(shi)現了高(gao)生產(chan)率，貼(tie)(tie)裝(zhuang)精度最高(gao)±5μm、產(chan)能(neng)最高(gao)達(da)24，900CPH。NXT-H繼(ji)承了累計出廠臺數53，000模組(zu)的(de)(de)NXT系列理(li)念(nian)，作為(wei)(wei)(wei)以貼(tie)(tie)裝(zhuang)工(gong)作頭為(wei)(wei)(wei)主(zhu)的(de)(de)各單元模組(zu)化后，通過供應(ying)晶(jing)圓(yuan)的(de)(de)裝(zhuang)置(zhi)MWU12i，廣泛(fan)地對應(ying)4、6、8、12英寸(cun)的(de)(de)晶(jing)圓(yuan)尺寸(cun)，更換模組(zu)可以用1臺機器貼(tie)(tie)裝(zhuang)最多(duo)25種晶(jing)圓(yuan)。

　　3、高品質與綠色同行，SMT回流焊更注(zhu)重節能環保

　　SMT回流焊(han)(han)是通(tong)過(guo)(guo)重新熔化預先放置的(de)焊(han)(han)料面(mian)形成焊(han)(han)點，在焊(han)(han)接過(guo)(guo)程中不再加(jia)任何額外(wai)焊(han)(han)料的(de)一種焊(han)(han)接方法，通(tong)過(guo)(guo)設備內部的(de)加(jia)熱電路，將空(kong)氣(qi)或氮氣(qi)加(jia)熱到足夠高的(de)溫度后吹向已經貼(tie)好元(yuan)件的(de)線路板(ban)，讓元(yuan)件兩側的(de)焊(han)(han)料融化后與(yu)主(zhu)板(ban)粘(zhan)結，已成為SMT的(de)主(zhu)流工藝(yi)(yi)。板(ban)卡上的(de)元(yuan)件大都是通(tong)過(guo)(guo)這種工藝(yi)(yi)焊(han)(han)接到線路板(ban)上的(de)。

　　然(ran)而，空(kong)氣(qi)質量的(de)日漸惡化，SMT焊(han)接(jie)設(she)(she)備(bei)的(de)環保性慢慢也被愈發(fa)多(duo)的(de)人重視。銳德熱力設(she)(she)備(bei)（東莞）有限公司（2017慕(mu)尼黑上海電子生產設(she)(she)備(bei)展，展位號：E3館3106）的(de)VisionXP+Vac焊(han)接(jie)系統采(cai)用了(le)符合當下趨勢的(de)節能(neng)環保概念，并(bing)把高品質可持續生產與現代(dai)制(zhi)(zhi)造業需求(qiu)相結合，在研(yan)發(fa)過程(cheng)(cheng)中尤其注重高能(neng)效(xiao)、低排(pai)放(fang)和(he)最(zui)低成(cheng)本等因素(su)，是高能(neng)效(xiao)的(de)節能(neng)助手。該(gai)系統配備(bei)了(le)全新的(de)真空(kong)模塊(kuai)單元(yuan)，可一(yi)步實現真空(kong)回流焊(han)接(jie)，直(zhi)接(jie)有效(xiao)地解決了(le)焊(han)接(jie)后（當焊(han)料處于最(zui)佳熔解狀態時）出現氣(qi)孔(kong)、空(kong)洞和(he)空(kong)隙(xi)等問(wen)題：2mbar真空(kong)可將空(kong)洞率降(jiang)到2%以下。VisionXP+Vac真空(kong)單元(yuan)模塊(kuai)采(cai)用可分(fen)離式設(she)(she)計，因此亦可用于非真空(kong)回流焊(han)接(jie)制(zhi)(zhi)程(cheng)(cheng)，靈(ling)活匹配不(bu)同的(de)生產需求(qiu)。

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